Die A und A+ Härteprüfer-Varianten der Qness 250/750/3000 EVO Serie bilden die Spitze der vollautomatisierten Härteprüfung.
Die vollautomatische 3-Achsen-Steuerung ermöglich das effiziente und automatische messen von Proben mit unterschiedlichen Prüfhöhen. Die Proben können mit dem leistungsstarken Asynchronmotor mit bis zu 3.200 kg sicher verspannt werden.
XLED Auflichtmodule revolutionieren die Auswertung von Brinelleindrücken: speziell bei weichen Brinelleindrücken könnten handelsübliche Objektive durch Aufwulstung ungenaue Messergebnisse interpretieren. XLED Objektive hingegen garantieren durch die großflächige, direkte Belichtung präzise und wiederholbare Messergebnisse, unabhängig von Material und Härte.
Das Optiksystem der neuen Härteprüfer Baureihe wurde mit maximaler Kompetenz vollkommen neu und direkt bei QATM entwickelt und wird im hauseigenen Reinraum gebaut. Alle Geräte teilen sich ein universell ausgelegtes Mikroskopsystem mit dem alle benötigten Blickfelder zwischen 0,1 mm und 8 mm in ultimativer Schärfe und Kontrast abgedeckt werden können. Das QATM-System garantiert gleichmäßige Ausleuchtung im gesamten Bild und bei jeder Vergrößerung, ganz ohne dunkle Bildränder.
Hochwertige CMOS 5 Megapixel-Kameras mit Ethernet Datenübertragung definieren den heutigen Industriestandard. Im Vergleich zu anderen Kamerasystemen ist eine um ein Vielfaches höhere Übertragungsstabilität möglich, zusätzlich können PC und Härteprüfgerät auch über größere Distanzen getrennt aufgebaut werden – ideal z.B. in Produktionsumgebungen mit Steuerungstechnik in externem Schaltschrank.
Brinell
DIN EN ISO 6506, ASTM E-10
Rockwell
DIN EN ISO 6508, ASTM E-18
Vickers
DIN EN ISO 6507, ASTM E-384, ASTM E-92
Knoop
DIN EN ISO 4545, ASTM E-384, ASTM E92
Kunststoffprüfung
DIN EN ISO 6507, ASTM E-92, ASTM E-384
Kohlenstoffprüfung
Verfügbare Umwertungen:
DIN EN ISO 18265, DIN EN ISO 50150, ASTM E-140
* nicht laut Norm
Ultimativer Bedienkomfort durch 5 Megapixel Farbkamera zur Aufnahme der gesamten Probe für perfekte Übersicht und Dokumentation im Protokoll. Die gesamte Tischfläche kann als Probenbild aufgenommen werden – serienmäßig in den Härteprüfer-Varianten CA+ und A+.
Bei der Arbeit mit Prüfprogrammvorlagen entfällt mit dem Softwaremodul Randkantenerkennung das Ausrichten der Prüfreihen vor dem Start. Alle Startpunkte werden automatisch angefahren und vor dem Prüfablauf korrigiert (verfügbar für alle Härteprüfer-Varianten).
Universelle Anwendungen einfach abdecken: das durchdachte Werkzeugwechsler-Konzept mit 15° geneigter Drehachse vereint Platz für 8 Werkzeuge in einer einzigartig kompakten Bauweise. Dreiseitig geschlossene Niederhalterelemente sorgen für eine sichere Werkstückspannung nahe an der Prüfstelle, selbst bei kleinen Bauteilen.
Vollautomatischer und belastbarer XY-Schlitten mit hochpräzisem Positionierantrieb. Dynamischer Joystick zur Steuerung aller 3 Achsen (XYZ). Nutzbare Auflagefläche 450 x 260 mm bzw. auf Wunsch auch größere Verfahrwege und Prüftische möglich.
Für jede XY-Prüfpunktposition kann eine individuelle Z-Höhe festgelegt werden. Während der automatischen Prüfabläufe wechselt das Härteprüfgerät vollautomatisch und sicher zwischen verschiedenen hohen Prüfteilen oder verschiedenen Prüfebenen auf einem Bauteil. Die innovative CAS-Technik schützt dabei vor Kollisionen. Bei Prüfungen mit Bauteilverspannung reduziert die patentierte QATM „Werkstückerkennung“ die Annäherungsgeschwindigkeit des Prüfkopfes automatisch mittels Sensorerkennung (Maschinen- und Bauteilschonend).
Der leistungsstarke Asynchronmotor in der A/A+-Variante gewährleistet eine Bauteilverspannung mit bis zu 3200 kg. Die Verspannkraft wird individuell auf jede Prüfmethode abgestimmt und wird stets automatisch höher als die Prüfkraft gewählt. Der Bediener muss keine Einstellungen vornehmen und kann sich auf die optimale und sichere Abstimmung des Geräts verlassen.
Nur Qness 250 A/A+ EVO-Version : Für Härteprüfungen nach Rockwell oder Brinell sind sicher mit dem Niederhalter fixierte Teil unerlässlich - für allgemeine Abläufe, wie z.B. Randkantenerkennungen oder während der Programmierung von Prüfmustern, wird der Niederhalter hingegen nicht benötigt. Im innovativen EVO-System lässt sich der Niederhalter daher zwischen verschiedenen Vorgängen sekundenschnell motorisch ein- bzw. ausschwenken. Bedienkomfort und Zykluszeiten werden dadurch nochmals reduziert.
Wiederkehrende Proben können als Vorlage gespeichert werden. Über definierte Probenmagazine werden sämtliche relevante Daten wie Prüfmuster, Prüfmethode und Benutzerfelder aktiviert. QATM ist in der Lage, für jegliche Anforderung passende Spannvorrichtungen, Matrizen oder Kassettensysteme zu liefern.
Intuitiv, übersichtlich und professionell: Qpix Control2 ist die Härteprüfsoftware der nächsten Generation - entwickelt auf Basis von Feedback und Input unserer Kunden für maximale Bedienerfreundlichkeit. Der gesteuerte Prüfkopf mit automatischer Höhensteuerung und berührungslosem Abtasten, vollständige Integration der Probenhalter, CAD-Kompatibilität mit 3D Bauteildarstellung und eine Fülle von leicht verständlichen 3D Steuerelementen und Ansichten in der Software setzen neue Maßstäbe in der Härteprüfung.
Wiederkehrende Proben können maßstabsgetreu als 3D-Modell grafisch hinterlegt werden.
Die innovative CAS-Technologie (Collision Avoiding System) schützt die mechanischen Komponenten des Geräts durch 3D Vorausberechnung der Bewegungen im visualisierten Prüfraum vor Kollisionen und Bedienerfehlern.
Qconnect ist die Schnittstelle in der QATM Qpix Control2 Software, die alle Anbindungsmöglichkeiten für unsere Kunden zusammenfasst: von der serienmäßigen, offenen XML-Schnittstelle (bi-direktional), über vorspezifizierte Plug-In-Lösungen wie beispielsweise dem QDAS Plug-In+, bis hin zu vollständig von QATM umgesetzten, kundenspezifischen Anbindungslösungen – wir finden für jeden Anwendungsfall eine professionelle Lösung.
Schaltbare Industriemagneten ermöglichen kraft- und zeitsparendes Be- und Entladen der Prüfvorrichtung und garantieren gleichzeitig sicheren Halt während der Prüfung. Alle QATM Vorrichtungen können zudem mit einer Probenhaltererkennung ausgerüstet werden: über integrierte Sensoren wird die bestückte Vorrichtung automatisch vom Härteprüfgerät erkannt und nur die passenden Prüfprogramme geladen.
Individuelle Planung und professionelle Projektabwicklung
Durch die schwenkbare Werkstückauflage können Werkstücke geprüft werden, deren Prüffläche nicht parallel zur Auflagefläche ist.
Mit dem 8 fach Jominy Probenhalter und dem zusätzlichen Jominy Prüfmodul können bis zu 8 Proben normgerecht und vollautomatisch von dem Härteprüfgerät abgearbeitet werden. Auf Wunsch sind auch größere Vorrichtungen möglich.
Mit dem Qness 250/750/3000 A oder A+ EVO-Modellen können Rohre und Rohrabschnitte wirtschaftlich, vollautomatisiert und mit maximalem Probendurchsatz nach den gültigen API Normen geprüft werden
| Unterstützte Prüfmethoden | Brinell, Vickers, Rockwell, Knoop, Kunststoffprüfung |
| Prüfkraftbereich | Model 250 A+: 1 - 250 kg (9.81 - 2450 N) Model 750 A+: 0.3 – 750 kg (2.94 – 7358 N) Model 3000 A+: 0.3 - 3000 kg (2.94 - 29430 N) |
| Probenbildkamera | resolution 5 megapixel |
| Höhenverstellung | electrical via Asynchron motor |
| Prüfhöhe / Ausladung | 362 / 320 mm |
| Prüftisch / Kreuztisch | motorized 450 x 297 mm |
| Verfahrweg | X 460 / Y 350 mm |
| Max. Werkstückgewicht | "uneingeschränkt" |
| Gewicht Grundgerät | 695 kg |
| Elektr. Anschluss | 230~ 50-60Hz 1/N/PE (option: 110~1/N/PE) |
| Max. Leistungsaufnahme | ~ 1680 W |
| Software | Qpix Control2 |
| Schnittstellen | 1x RJ45 (Ethernet) |
Zubehör und Optionen | XLED1, XLED2, XLED5, 5x, 10x, 20x, 50x, 100x Indenters (Vickers, Rockwell, Brinell), fix or swivelling downholder, signal lamp (A / A+) etc. |
| Jominy | Jominy 8-position sample holder incl. test module (optional) |
