Die Qcut 600 BOT ist ein vollautomatischer Trennroboter mit max. 5 Achsen für den Einsatz von Trennscheiben mit einer Größe von bis zu 610 mm / 24“.
Der Trennroboter Qcut 600 BOT eröffnet mit seinen 5 Achsen (X-, Y-, Z-, B-, C-Achse) und dem großzügigen Maschinentisch (Ø 600 mm) neue Möglichkeiten in der Anwendung. Der automatische Fahr- (X-Achse) und Kappschnitt (Y-Achse) erreicht durch seine hochdynamischen Antriebe in Schnellfahrt Geschwindigkeiten von bis zu bis zu 80 mm/sek.
Der Drehtisch (B-Achse) hat einen Schwenkbereich von 360° und kann mit einer zusätzlichen Drehachse (C-Achse) modular erweitert werden (Schwenkbereich kombinierte Achsen: B-Achse: 200° / C-Achse 360°).
Die Trennscheibenschutzhaube wird beim Kappschnitt parallel geführt, um die Trennkapazität der Trennscheibe zu erhöhen und die große Schiebe- und Seitentür, mit Sicherheitsverschluss bei Trennscheibenbewegung, sorgt für bestmöglichen Zugang zum großen Maschinentisch.
Im Maschinenkorpus der robusten Stahlkonstruktion sind Umwälzkühlung und automatische Zentralschmierung integriert. Die Qcut 600 BOT kann alternativ zu der Umwälzkühleinheit auch mit einer Bandfilteranlage ausgestattet werden.
Über die Teach-In-Funktion wird eine bedienerfreundliche Programmierung der Schnittpositionen durch Anfahren der einzelnen Positionen ermöglicht. Der Multi-Positionsprozess MPP erlaubt das gleichzeitige Positionieren und automatische Trennen verschiedener Bauteile auf dem Spanntisch. Dadurch entfällt das aufwändige Umspannen der Bauteile.
Die dynamische Trennscheibenvermessung führt zu reproduzierbaren Schnittergebnissen mit gleichbleibender Qualität. Durch das automatische Monitoring des aktuellen Trennscheibendurchmessers werden nach jedem Schnitt die Schnittparameter angepasst, so dass Schnittgeschwindigkeit und Schnitttiefe konstant bleiben.
Zur Optimierung der Schnittqualität erkennt die Maschine selbstständig lokale Werkstoffsingularitäten, wie gehärtete Bereiche, und regelt schnittkraftabhängig den Vorschub. Beim Anfahren eines neuen Schnittes wird das Bauteil automatisch erkannt und mit reduzierter Geschwindigkeit angefahren (Soft- Anfahrkontrolle).
Über einen vorhandenen Breitband-Internetanschluss kann via VPN-Verbindung eine direkte Fehlerdiagnose und Onlineunterstützung durch QATM erfolgen.
Die modulare C-Achse auf dem Tisch eröffnet neue Möglichkeiten komplexe Bauteile präzise zu positionieren. Durch die patentierte Lösung der kombinierten Drehachsen entfällt das aufwändige Umspannen und der Einsatz zusätzlicher Spannwerkzeuge.
1. Ergonomisches Bedienfeld
2. Optionale Rotationsachse
C-Achse
3. Robuster Maschinenkorpus
4. Großer Maschinentisch
5. Seitliche Tür
6. Automatische Trennscheibenmessung
7. Rotationsachse
B-Achse
Über die breite Schiebetür können große Bauteile direkt per Stapler oder Kran abgelegt werden.
Maschine konfigurierbar mit 4 (X/Y/Z/B) oder 5 Achsen (X/Y/Z/B/C)
| Trennscheibe | bis zu ø 600 mm/24" |
| Max. Schnitttiefe der Trennscheibe | 244 mm (Trennscheibe ø 610 mm) |
| Trennscheibenaufnahme | ø 32 / 40 mm |
| X-Achse (Fahrschnitt) automatisch | 550 mm |
| Y-Achse (Kappschnitt) automatisch | 360 mm |
| Z-Achse automatisch | 550 mm |
| Positioniergenauigkeit Z-Achse | 0,1 mm |
| B-Achse | 4 Achsen: 360° 5 Achsen: 200° |
| C-Achse | 4 Achsen: - 5 Achsen: 360° |
| Tisch | ø 600 mm, rostfrei |
| Nutbreite | 12 mm |
| Drehzahl | Variabel 1000 - 2400 U/min |
| Antriebsleistung (Hauptantrieb) | 15 kW, S1 |
| Anschlussleistung | 30 kVA |
| B x H x T | 1640 x 2200 x 1480 mm |
| Gewicht | ca. 1600 kg (je nach Ausstattung) |
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